“稳”，做到“三稳”

　　1.重心稳
　　焊接就像练武，首先要要做的就是底盘要稳也就是“马步”要稳，不能重心不稳焊接的时候晃动很难能焊出好的焊缝的。

　　2.焊枪稳
　　手抖话会造成钨极烧损形成熔池夹钨的现象，焊缝边部不整齐，鱼鳞大小不整齐，我们可以通过持枪手的小拇指、无名指与焊接件接触进行稳枪控制，也可以通过氩弧焊的陶瓷喷嘴贴靠在工件上，然后根据焊口深度调整钨极的长度大概在3-5mm之间。

　　3.送丝稳
　　送丝的手法根据焊缝坡口的大小进行调整，小坡口的话可以焊丝在熔池中心，连续送丝，焊缝宽度大的时候则采用两侧点送的方式进行送丝。

　　“准”，做到“三准”

　　1.参数准
　　焊接参数是焊接好坏的关键，选择准确的焊接参数是非常必要的。平焊、立焊等根据实际工位、实际板厚选择合适的参数以及焊接材料的规格等，焊接电流小了不容易引弧，焊接电流大了容易焊穿，铁水下趟。

　　2.角度、位置准
　　焊枪角度、焊接位置都会影响最后的焊接成型的，同时能够避免焊接缺陷（夹钨、未熔合、夹渣）的出现。一般平对接焊的焊条摆动方法有锯齿形，月牙形，三角形，环形，和八字形！立角焊的关键是如何控制熔池金属，焊条要按熔池金属的冷却境况有节奏的上下摆动。

　　3.时机准
　　在施焊过程中，当引弧后出现第一个熔池时，电弧应较快地抬高。当看到熔池瞬间冷却成一个暗红点时，将电弧下降到弧坑处，并使溶滴下落时与前面熔池重叠2/3，然后电弧在抬高。这样有节奏的形成立角焊缝。

　　“狠” 对自己狠

　　俗话说冰冻的三尺非一日之寒，好的技术是通过不断练习的过程中积累下来的，所以要练就不俗的技艺需要我们对自己狠，能够吃掉了苦，耐得住寂寞，下狠功夫。