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降低生产成本的下一步是采用了一种叫 Tandem MIG 高速焊接工艺。
克鲁斯公司在 70 年代初采用双丝 MIG 焊接工艺，见图 7 ，可以看出两种焊接工艺的基本不同。在 90 年代，克鲁斯公司是第一个在焊接机器人上使用 Tandem 焊接工艺，并且已经在过去的 10年里提供给用户超过1000套Tandem 焊接设备。
速的 Tandem 焊接工艺可以应用在所有类型的钢，铝合金和铜。即在汽车船舶，起重机和运输的制造工业。由于具有很高的焊接速度，所以这种焊接只能在机器人和自动焊接上可以实现。
 图 7 ： Tandem 焊接工艺原理， Tandem 焊接采用两个独立的喷嘴和两个独立的电源，每个电弧有自己独立的焊接参数。而一般的双丝焊接工艺是两个焊丝都是采用同样或相近的焊接参数 .
由于焊接电源技术新的发展及良好的焊接效果，在 90 年代， Tandem 焊接工艺取代了双丝系统。对于 Tandem 焊接而言，重要的是两根焊丝都可使用脉冲电弧，这就给用户提供了足够的条件来使用不同的脉冲频率焊接，见图 8 。 图 8 Tandem 焊接的脉冲波形的几种不同类型：
A ）同频率同相位的
B ）同频率相位差 180 度
C ）不同频率相位任意 >图 9 ：成本的计算（传统的 MIG ， Tandem ）图中计算了总费用、焊丝费用、焊缝长、保护气体的费用、产品费用、能源的费用Tandem 这种焊接技术给用户留下最深的印象是在焊接效率上的提高。与传统的 MIG 单丝焊接对照，同样的焊接任务，见图 6 ，最终成本的计算见图 9 。使用这种 Tandem 焊接工艺可以降低 35% 的成本。 最新开发的 MIG Tandem 钎焊。通常镀锌钢板的钎焊采用的是传统 MIG 单丝焊接。图 10 ：显示的是 Tandem 的钎焊的实例。 图 10 排气系统， Tandem 钎焊 AlBz8 ，焊接速度 6m /min 4.3 带状熔化电极 MIG 焊接
新的焊接工艺叫做带状熔化极焊接，或扁平丝焊接。图 11 ，带状熔化电极焊接与标准的单丝（圆丝）焊接工艺是相同的，相同的材料及相同的焊接电源，主要不同于传统的 MIG 焊接工艺是，具有很高的焊接速度及能很好的弥补缺陷。到现在为止，这种形式的焊接在工业上还没有应用，将来特别是在铝合金材料的机器人焊接上，带状熔化电极焊接会引起用户的极大兴趣。 传统 MIG Tandem 高速焊接，与带状熔化电极焊接之间的比较请看图 11 的介绍。 图 11 传统 MIG 焊接、高速焊接、条状熔化电极焊接的比较
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