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1月11日，全球****塔机智能工厂——中联重科塔机智能工厂开园仪式在湖南常德隆重举行。瑞凌股份董事长兼总经理邱总、珠海瑞凌唐总、魏总等一行应邀出席开园仪式。随着水晶球的按动，智能工厂大门正式开启，标志着中联重科产业智能化再迈新台阶，也标志着我国工程机械智能化生产迈入新阶段。
中联重科塔机智能工厂开园仪式现场
中联重科塔机于2016年起开始投资建设，瑞凌股份在2017年7月凭借多年的自动化项目经验和技术领先优势，一举中标中联重科自动化生产线项目，瑞凌人充分整合各方资源，努力攻关技术难题，根据客户需求，采用了近30台/套焊接机器人和搬运机器人，使用了高效双丝焊接技术、RGⅤ小车自动物流及智能化控制系统、冷热加工相结合的先进加工工艺，按时按质为中联重科交付两条具有智能化、高度自动化及柔性化的生产线。
中联重科塔机自动化生产线一景
智能工厂定位于“国内一流、国际先进”，以“流线化、柔性化、自动化、智能化、环保化”为设计理念，按照德国工业“4.0”标准打造，是全球唯一的一座集成应用智能控制、智能产线、智能物流、智能检测技术四位一体的塔机智能工厂，也是全球******、最高效、最环保的塔机制造工厂，成为中联重科实现产业智能化的重要里程碑。
开园仪式后，在中联重科塔机相关负责人的陪同下，邱总、唐总、魏总等一行参观考察塔机智能工厂园区及展厅，观摩了中联塔机发展史、产品、物联网平台、智能制造、MES等。
邱总、唐总、魏总等一行参观考察塔机智能工厂
在榫头式标准节主弦轩自动化生产线前，大家停下了脚步，听取相关负责人介绍：智能工厂生产线平均每10分钟产出1节标准节，每90分钟生产一条起重臂，每110分钟产出一条塔机，同比传统生产模式，效率提升了35%；单条产线只需要11人，人员同比减少67%。当听到这样的好消息，大家不禁喜笑颜开。
参观考察榫头式标准节主弦轩自动化生产线
在本次项目交付中，瑞凌股份将领先的高效双丝焊接技术成功应用到主弦轩的生产制造中，高效双丝焊接技术凭借着高效率、低热输入、变形少的独特优势，得到客户的高度认可。
瑞凌高效双丝焊接技术应用
随着塔机智能工厂的开园，中联重科智能化布局再获重大进展，祝贺中联重科塔机智能工厂成为全球智能制造产业新的示范标杆。瑞凌股份也将一如既往，不断前行，承担我国装备制造业升级的重要使命。
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