受中国一重集团大连加氢反应器制造有限公司的委托，青岛海越机电科技有限公司承接了核电蒸发器管板与一次侧封头环缝焊后热处理项目。
　　青岛海越经过与客户反复设计、论证和修改加热方案，于5月30日进入现场布置和调试电磁感应热处理设备，6月5日开始进行加热。在该热处理过程中，青岛海越采用12点控温，按20℃/h升温和降温，实现了各个温度监控点最低595℃，最高610℃，温差控制在16℃之内的加热水平。经过四天四夜的连续现场作业，克服了一系列的困难，终于顺利地在12日完美收官，受到了客户的好评。
　　青岛海越机电科技有限公司以完善的技术方案、严谨的操作规程和纯熟的操作技术完美地保障了本次电磁感应热处理服务。同时，海越的现场工作人员、背后的技术支持人员和各级领导用自己积极主动的工作态度、吃苦耐劳的工作精神和严谨认真的工作作风赢得了一重热处理现场工作人员和领导们的极高赞誉。
　　青岛海越机电科技有限公司潜心研发数字式逆变电源技术，以数字化中高频电磁感应电源为产品主线，为客户提供感应加热和焊接工艺流程的智能化装备和解决方案。青岛海越以高品质的产品和完善的服务为客户解决生产过程中的节能降耗、提升产品质量和生产效率等技术需求，打造出了技术+创新服务的行业标杆。